料斗秤适用于各种形状的料斗，如方形料斗、圆形料斗、斜料斗。可对料斗内的物料进行称重，通过称重实现料位控制。材料可以是液体或颗粒状固体。料斗秤有机械式、液压式和电子式，其中电子式料斗秤应用较广。图为典型电子料斗秤的工作原理。力传感器安装在料斗下方，通常有3或4个称重传感器。物料的重量作用在力传感器上，将其转化为电信号，经测量电路中的放大器放大，进行显示、记录和数据处理。新型电子料斗秤可称重毛重、皮重和净重，并具有自动调零和称重数据处理功能。电子料斗秤广泛应用于自动配料称重系统。用于测量料斗内物料重量的称重仪表。

　　LDC料斗秤概述：

　　LDC系列电子料斗秤是一种理想的现代散装物料自动称重设备。主要分为累积式料斗秤和失重式喂料秤。累积式料斗秤比连续累积式自动衡器称重精度更高，因此特别适用于非粘性散状物料贸易计量，适用于港口、粮食、冶金、化工、电力、有色金属、煤炭、建材、陶瓷等行业使用。

　　丹东卓衡科技有限公司作为反应釜称重系统的生产厂家，称重模块选用不锈钢或合金钢材质，品牌通常选用托利多、世铨、柯力、广测、丽景等品牌，精度等级通常选用C3或C2等级。称重仪表可根据客户需求，开发出适用现场工况的产品。我们公司长期为化工、焦化、建材、冶金、选矿等行业提供的产品。

　　一：失重秤的基本工作原理：

　　失重秤是生产线上的一种称重和投料设备。在动态连续称重过程中，经常使用失重秤，它可以对需要连续喂料的物料进行称重和定量控制，同时还可以显示物料的瞬时流量和累计流量。失重秤原理上是一种静态称重设备，它利用静态失重秤的称重技术，用称重传感器对料仓进行称重。但是，在失重秤的控制器中，通过对单位时间内失重秤损失的重量的计算，得到物料的瞬时流量。当称量室为空时，可以打开灌装阀。当达到液位时，关闭充气阀，用称重秤更换称重箱。为使称重准确，称量仓的上部和下部通过灵活的进料口或出料口连接，使前后设备的重量和其中物料的重量不会加到称量仓上。 （具体结构示意图见图片）

　　连续进料过程有多个循环（图中为三个循环）。每个循环由2个循环组成：称重仓为空时，充气阀打开，称重仓重量不断增加。当t1时刻达到料位时，关闭充气阀，螺旋输送机开始卸料，此时失重秤开始工作；一段时间后，当称重仓物料的重量不断下降时

　　而当时间t2达到液位时，充气阀重新打开，时间t1~t2为重力供料周期；一段时间后，当称量仓的重量不断增加，并在t3时刻再次达到水平时，充气阀关闭，t2到t3为加料周期，如此重复。

　　在重力进料循环中，根据瞬时流量控制螺旋输送机的速度，实现稳定进料；在补料循环期间，螺旋输送机的速度保持在与循环开始前相同的速度，并以恒定体积流量控制方式进料。

　　由于失重秤结合了动态称量和静态称量，它结合了间歇进料和连续出料，结构易于密封。适用于水泥、石灰粉、煤粉、食品、药品等精细物料的称量配料控制，可达到较高的称量精度和控制精度。

　　二：失重秤与输送系统DCS的信号通讯

　　失重秤在粉体输送系统中起着重要的作用。输送系统DCS与失重控制柜之间的通信非常关键。主要信号如下

　　失重秤远程启停信号DO信号、失重秤流量设定值AO信号、流量反馈信号AI信号、失重秤灌装阀开启信号DI、失重系统故障报警信号DI。必要时，失重秤的所有信号都需要通过通讯方式上传数据到DCS系统进行过程监控。

　　三：调试问题总结

　　1：失重控制柜到现场变频控制柜的线缆多处缺失。主要原因是粉料输送成套厂家提供的电缆表缺失，说明粉料输送与失重秤供应商沟通不畅，工作衔接不到位。

　　2：失重控制柜到DCS的信号缺失较多，通讯协议不匹配，说明粉体输送与设计院通讯不畅。

　　3、输送旋转阀的电磁阀没有气体和粉尘防爆，存在隐患。

　　4：失重秤需要用料调试，不宜空载调试。调试时用料较多，装卸比较麻烦。