| 型号：ZH1200 |
丹东卓衡科技有限公司研发的一款贴片式称重料位计，让您在工业生产中实现计量和准确控制。我们采用高灵敏度传感器技术，融合了新的传感器和计量算法，为您提供可靠的计量解决方案。
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一、称重传感器的故障现象
由于受制造材料、制造工艺、安装方式、使用条件、安装环境等的影响，称重传感器作为电子衡器的关键部件，因传感器故障而导致衡器故障的现象总结如下：
1.加载后无显示。
2、空载或称重过程中，显示??数据不稳定，跳变。
3、空载时显示数据过大。
4.零漂移。
5、称重后不归零。
6、重复性、线性和灵敏度差。
2、称重传感器故障的常用检测方法
当电子衡器出现故障时，我们可以通过用眼睛触摸它，检查仪表来检查仪表，确认仪表完好，秤体完好。
对于称重传感器质量的检测，可以借助万用表、示波器、毫伏发生器等工具测量其性能和技术参数，并与厂家使用说明书提供的技术数据和维修时总结的技术数据进行比较，从而找出故障传感器，具体检测方法有：
1、输出信号判断法：如果不能用阻抗法来检测传感器的好坏，可以用这种方法做进一步的检测。仪表上电后，将传感器的输出线一根一根拔掉。需要注意的是，在断开过程中，要特别注意防止触电，输出线和输入励磁线不能短接。在万用表的 DC mV 文件中测量其 mV 值。假设额定励磁电压为U（V），传感器的灵敏度为M（mV/V），传感器的负载重量为K（kg），传感器的额定容量为F（kg），那么每个传感器的输出电压应为：U×M×K/F（mV）
同一种衡器的同类型传感器在空载条件下输出的mv值基本相同。如果超过传感器的计算值或额定输出，输出不稳定，则可以判断传感器有故障。
2、阻抗判断方法：切断工作电源，将传感器的输出和输入线一根一根断开。如果用万用表测量输出、输入阻抗以及信号电缆各芯线和屏蔽层的绝缘性能，可以判断只有传感器有故障。
3、排除方法：如果以上两种方法都不能检测到故障传感器，可以使用此方法。断开所有传感器的连接，并使用模拟器通过接线盒将信号添加到显示器。如果刻度显示正常，可以将传感器与模拟器一一并联，观察显示情况。接上某一个后，显示不稳定。那么它应该只是一个有故障的传感器。也可以使用通电时将传感器一个一个拆下的方法。当一个传感器被移除并且显示正常时，那么刚刚移除的传感器是有故障的。
首先要考虑称重传感器的实际工作环境，包括高温、潮湿、高腐蚀、电磁场对信号输出的影响、易燃易爆环境等。
1 高温：高温会导致焊点向称重传感器打开，胶水和胶水会熔化，弹性体的内应力会发生结构变化。对于在高温环境下使用的，应使用高温称重传感器。必须有温度补偿等技术措施。
2水分：水分会影响称重传感器的短路，所以在这种环境下应选择气密性高的称重传感器。不同的称重传感器采用不同的加密方式，会有很大差异。对于在这种环境下使用的人来说，有必要对进行识别。
3 高腐蚀性环境：在高腐蚀性环境中，包括湿度和酸性环境，会导致称重传感器的弹性体损坏或短路。对于在严重腐蚀环境下使用的弹性体，应先对表面进行喷砂处理或表面技术处理，以发挥抗腐蚀作用。
4 电磁场输出信号：电磁场对传感器的输出信号有干扰影响，所以要严格检查传感器的屏蔽性能，看其是否具有良好的抗电磁辐射能力。
5 易燃易爆：易燃易爆不仅会对称重传感器造成完全损坏，如果操作不当，还可能对工作人员的人身安全造成威胁。因此，必须选择在这种环境下使用的称重传感器。防爆称重传感器。这种称重传感器的密封盖不仅要考虑其密封性，还要考虑防爆程度。
三种称重传感器量程选择：
称重传感器的量程选择是根据秤台的称量值来选择的。综合评估称重传感器台上使用的传感器数量、称重体的自重、可能的偏载等因素，最终确定称重传感器。使用范围。称重传感器的量程越近，秤的自重精度就越高。因此，在选择称重传感器量程时应考虑自重、皮重、偏载、振动冲击、载荷等因素，以***称重传感器的使用寿命。
四种称重传感器精度等级选择：
称重传感器的精度等级包括额定负载、灵敏度、非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零输出、输入、输出、绝缘电阻、温度补偿、弹性体材料等以及更多的技术指标。在选择称重传感器时，精度是称重传感器的必要条件。
