| 型号：LDC |
的库存管控企业在物料储存和生产过程中大量使用储罐和计量罐。通常有两个问题，一是材料的计量，二是生产过程的控制。根据我们的实践，称重模块的应用可以更好的解决这些问题。无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以成为称重系统。特别适用于多个集装箱并排安装或场地狭窄的场合。与电子秤相比，电子秤的量程和分度值有一定的规范，而由称重模块组成的称重系统的量程和分度值可以在仪表允许的范围内根据需要进行设定。通过称重来控制料位是目前较为准确的库存控制方法之一，可以测量储罐中***值的固体、液体甚至气体。由于罐式称重传感器安装在罐外，在测量腐蚀性、高温、冻结、流动性差或非自流平物料方面优于其他测量方法。
特征：
测量结果不受罐体形状、传感器材料或工艺参数的影响。可安装在各种形状的容器上，可用于改造现有设备。不受场地限制，组装灵活，维修方便，价格低廉。称重模块安装在集装箱的支撑点上，不占用额外空间。称重模块维修方便，若传感器损坏，调整支撑螺丝即可秤体顶起，无需拆下称重模块即可更换传感器。功能概述：
石油、化工、冶金、水泥、粮食等生产企业及此类物品的管理部门都要求储存这些物料的容器和料斗具有计量功能，并提供物料周转的重量信息，如投入量、输出音量和平衡音量。储罐称重系统通过多个称重模块（称重传感器）、多路接线盒（放大器）、显示仪表的组合，实现对储罐的称重计量工作，并输出多路控制信号，从而控制系统。
罐体称重工作原理：利用罐体支腿上的称重模块采集罐体重量，然后将多个称重模块的数据通过多进单出接线盒传输至仪表。仪表可实现称重系统的重量实时显示。也可在仪器上加装开关模块，通过继电器开关控制料罐进料电机。该仪表还可以给RS485、RS232或模拟量信号，将罐体重量信息传送给PLC等控制设备，由PLC进行更复杂的控制。
罐体称重系统可计量普通液体、高粘度液体、地面物料、粘性散装物料和泡沫等，适用于化工行业防爆反应釜称重系统、饲料行业配料系统、石油行业调和称重系统、食品行业的反应釜称重系统、玻璃行业的配料称重系统等。
丹东卓衡科技有限公司是一家生产研发反应釜称重设备的科技型公司，公司成立十余年来致力于为客户提供高品质、准确可靠的称重解决方案。
LDC-1000型反应釜称重系统，主要由ZH629型新式称重模块，ZH200型高精度称重仪表组成，系统结构简单，稳定可靠，在化工、液体肥、食品等领域应用广泛，欢迎来电咨询！
反应釜秤是一种稳定可靠、计量精度高的称重设备。它适用于化学实验室、制药工厂及其他需要进行计量的行业。反应釜秤通过特殊的设计和高敏度的传感器，能够测量反应釜中的物质重量，以确保实验结果的准确性。同时，由于其稳定性和可靠性，反应釜秤在长时间使用过程中也能保持计量精度不变。无论是在小型实验室还是大型工厂生产线上，反应釜秤都能快速、准确地完成称量任务，为用户提供可靠的数据支持。
反应釜秤是一种常见的工业秤，用于计量反应釜内物质的质量。它具有以下几个特点：1. 高精度。反应釜秤的精度通常达到0.1g，有的甚至可以达到0.01g，可以满足高精度计量的要求。2. 非常重要的物料计量工具。反应釜秤通常用于计量的物质是成品药品、化学原料等。这些物质的质量要求严格，因此反应釜秤作为重要的计量工具，它所具有的高准确性和可靠性是至关重要的。3. 操作简便。反应釜秤通常采用电子秤，操作简单，读数准确，误差小，可以大大提高工作效率。4. 适用范围广泛。反应釜秤可以广泛应用于制药、化工、食品等领域。不同领域的反应釜秤有不同的特点和要求，因此需要根据具体情况选择合适的反应釜秤。总的来说，反应釜秤作为一种非常重要的物料计量工具，具有高精度、可靠性强、操作简便等优点。在使用反应釜秤时，需要严格按照使用说明进行操作，***计量数据的准确性和可靠性。
