| 型号：ZH1200 |
1、定量电子包装秤
电子定量包装秤具有计量功能。它由自动称重系统、袋缝袋和自动输送机、气动和电气控制系统、除尘器等组成。其中，影响称重速度和计量精度的关键部件是自动称重单元设备，也相当复杂，包括辅助料仓、限料门、秤体等电气控制装置。辅助料仓为缓冲料仓，用于使物料形成均匀的料流。二速供料装置主要由快、中、慢三级供料机构组成。可单独调节，满足定量电子包装秤的计量精度要求和包装速度要求；秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转换并传输到控制单元；电气控制装置由衡器控制——由显示控制器、电器元件、控制柜组成控制系统，使整个系统按预设程序有序工作。
2、电子包装秤称重调试检查传感器及整个电气系统接线无误后，打开控制柜并预热后再调试。(1)偏载的调整 将固定重物分别放在称重斗的两个承重点上。当称重显示显示“正差”时，应按递减方向调整传感器输出；当称重显示显示“负差”时，应按递增方向调整传感器输出。例如：当L/C-1传感器的输出减小时，将与L/C-1相关的一组微调电阻（原值为10欧）向左旋转等量旋转。向右旋转（顺时针）减小电阻值，增大显示值（记为“加号”）；向左旋转（逆时针）增大电阻值，减小显示值（记为“减”）。注意：在旋转微调电阻时，如果每组的旋转量不一致，会导致调整困难。因此，调整时传感器各组微调电阻的旋转量应尽量保持一致。各轴承点误差值不大于10g为合格。(2) 称重调整 按照称重显示控制器说明书的校准步骤进行称重调整。校验时，从零点到值点，增加权重以校验错误，从值到零点依次减小权重。每个称量点进行3次，每次误差不大于各自的允许值。区别。(3) 参数设置 定量包装秤需要设置的参数很多。以下是常用关键参数的示例：一个。称重显示控制器的定量值可设置为定量目标值，如50kg。
湾。提前快速增加，提前缓慢增加。
当重量>（设定值）-（快加推进量）时，停止快加，转为慢加；
当重量>（设定值）-（慢进料）时，停止进料。
定量电子包装秤的调试工作基本完成，接下来要进行正常的生产操作。
皮带秤称重传感器的校准步骤：步，校零首先将吊杆和吊托盘放在皮带秤上，进行校零，连续做3次，误差值≤±0.5%。***步，区间校准将砝码挂在吊托盘上，进行间隔校准，连续做3次，误差值≤±0.5%。第三步，校零（拆杆）取下吊杆和吊盘，进行零点校准，连续做3次即可通过。
三步完成后，就可以投入使用了。
称重传感器
一、原理与结构称重传感器是利用电阻应变原理构造的。当被测力通过拉压头直接作用在贴有电阻应变片的空心圆柱体的应变片上时，应变片被轴向压缩和径向膨胀，相应的轴向电阻应变值减小，径向值增大。当电桥不平衡时，当电桥由外部供电时，在角度输出处有一个不平衡电压输出，它与测得的作用在称重传感器上的力成正比。称重传感器电路使用八个电阻应变计组成全桥结构。
2. 特点1、称重传感器结构简单，安装、使用、携带方便。2、具有良好的密封性和防潮性能。
3、抗振、抗震稳定性高。4、结构设计***传输误差小，测量可靠，具有良好的静态和动态特性。5、可用于远距离静态和动态测量。
三、主要业绩1、输出灵敏度：1.5mV/V2、非线性误差：0.1-0.3%R.O3.滞后误差：0.1-0.3%R.O4、重复性误差：0.1%R.O5.电桥阻抗：350欧6. 过载能力：20% R.O7、绝缘电阻：200兆欧8、励磁电压：DCI2V
四、使用规则与维护1、只有遵守使用规则和维护方法，才能使测量可靠，达到主要技术条件规定的指标，安全，使用寿命长。2、称重传感器的工作环境应尽可能清洁，避免接触高非工作热源。3、称重传感器的桥接电压不超过15V，（一般为10），大容量、高稳定性的电源应尽量靠近称重传感器使用。4. 进行长距离测量时，连接电缆、称重传感器、放大器和被测物接地。布线应尽量远离噪声源，尽量缩短固定。5、称重传感器连接应变片（或放大器）后，必须预热，待仪器稳定后开始工作。6、被测作用线与称重传感器轴线重合，避免侧向力引起的测量误差。7、称重传感器不使用时，应放入干燥箱内，以***其使用寿命。8、不要随意打开称重传感器的外壳。9、称重传感器定期进行静态校准。
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