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衡水市熟料仓贴片式称重料位计品牌

衡水市熟料仓贴片式称重料位计品牌

贴片式称重料位计

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    辽宁 丹东 元宝区 元宝区天后宫街6号
型号:ZH1200

衡水市熟料仓贴片式称重料位计品牌详细介绍

  丹东卓衡科技有限公司研发的一款贴片式称重料位计,让您在工业生产中实现计量和准确控制。我们采用高灵敏度传感器技术,融合了新的传感器和计量算法,为您提供可靠的计量解决方案。

  我们的贴片式称重料位计具备小巧灵活、高效的特点,可广泛应用于物料储存、物流运输等领域。无论是在食品行业还是化工行业,我们的产品都能满足您的各种计量需求。

  选择丹东卓衡科技有限公司,选择衡量的未来!让我们的贴片式称重料位计成为您工业生产的得力助手,为您带来更高效的生产效益。立即联系我们,了解更多关于产品性能和定制服务的信息!

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  豆粕目前常见的包装形式有散装、吨袋、小包装三种。小包装主要是指50-70公斤的包装,包装多采用定量包装。市场上主要有三家公司:Admiralty、Rayleigh 和 Toledo。用途广泛,定量包装是化工、医药、粮油等行业用于固体颗粒或粉状物料自动称重、包装的自动化设备。

  一、定量包装秤工作原理包装秤设定称重目标值后,标记为自动运行状态,称重控制系统打开所有进料门(进料门全部打开的状态,也称为快速进料或粗进料) , 称重控制系统将打开所有的进料门。料斗上的物料受重力影响落入称重料斗开始加料。称量斗内的物料达到目标值的80-90%后,关闭加料门3/4(也称慢加料或物料重量达到最终目标值时,关闭加料门完成动态称量过程;此时,套上包装袋,夹住包装袋时,系统发出控制信号,打开称量斗的卸料门,物料进入包装袋,卸料后称料斗卸料门自动关闭,卸料后松开夹袋装置,包装袋自动落下,完成称重包装过程,此循环为重复运行。备注:称重过程应分为三个部分。开始加料时,打开加料门的过程称为快速加料。达到目标值的80-90%后,进料门关闭3/4。缓慢加料,当距离目标值还有0.2-0.5公斤时,加料门全部关闭。称重体上方,进料门下方,漂浮在空中的飞料必须推进或关闭。以某公司50kg包装豆粕为例,当快进料达到42kg时转为慢进料,当慢进料达到49.5kg时关闭进料门,当空中飞散物料落入秤体时, 达到 50 公斤。

  二、定量包装规模结构定量包装秤也分为单秤和双秤定量包装秤,结构类似。下面简单介绍一下双秤定量包装秤的结构。双称重体定量包装秤由称重上斗、给料机、闸门、称重传感器、称重体、夹袋装置、支架、电器控制装置等组成。秤的上料斗又称缓冲仓,是用于暂存物料以***物料连续供应的装置;进料门位于分配器底部。由于气缸的控制,在设备检修或出现故障时用于关闭称重料斗的上料斗。材料;称重斗部分由称重斗、卸料门、气动元件、供气阀等组成,在称重过程中提供快慢进料。称重体主要由称重斗、承重支架和称重传感器组成。称重传感器的电信号被转换并传输到控制单元;夹袋装置主要由夹袋接近开关、夹袋块、夹袋带、夹袋气缸等组成,物料全部落入包装袋内。电气控制装置由称重显示控制器、电气元件和控制柜组成。

  三、称量不准原因分析称量不准、称量不准主要是由于气压不足、操作不当、称量部件故障、进料不稳等原因造成的。

  1、气压不足

  气压不足会影响进料门的开启和关闭时间,从而影响称量重量。气压不足的原因有很多,如气源压力不足、气管破裂、气缸漏气、快速接头漏气、减压阀调整过大等。由较低的原因引起。

  2、操作不当

  操作不当主要是体内有物质或灰尘。如果不清洗,直接清零,导致称量不准确。校准时,校准错误。仪器参数设备在运行过程中出现错误。例如,选择单位时,选择公斤作为磅。 50kg的错误重量设置被设置为55kg。提前或关门值设置过大或过小。除尘风网风量调整过大,部分物料被吸走。

  3.秤体部位故障

  称重体部分故障影响称重,称重传感器故障,称重转换电信号时数据错误,强弱电信号干扰,影响称重电信号。称重体悬挂螺丝松动,称重体稳定丝过松或过紧,也会影响称量效果。称重系统故障,称重程序故障,导致称重不准确或空袋。还有前面提到的进料门气缸和出料门气缸漏气,导致出料门和进料门关闭不严漏气,气缸脱落卡死,影响开闭。门。最近还发现消声器影响称重。消音器堵塞,使气缸排气减慢,影响气缸的切换动作。

  四、物质原因

  物料不稳定造成称量不准的原因是上斗中的物料被清空,物料直接冲入称量斗。

  称重模块校准方法和免校准称重模块一、称重模块的校准方法称重模块安装好后,必须用砝码进行校准,使仪表读数准确反映被称重物体的重量。建议按满量程校准。

  由于容器设计或尺寸的限制,无法容纳相当于满量程的重量,可以使用替代品进行校准。

  警告 称重模块的校准需要由人员进行调试和测试。

  以下是几种常见的称重模块校准方法:

  1.重量校准用砝码校准是的。为方便校准,容器必须配备耳托以悬挂砝码。校准过程如下:

  首先清空容器并将仪表读数调整为零。

  检查每个模块以确保其正常工作。将砝码依次挂在各模块附近,读取读数,确认仪表每次显示的读数是否相同。

  回到空载状态,逐渐增加砝码至满刻度的一半,读取仪表读数,再将砝码增加至满刻度,读取仪表读数。

  如需物料进出称重,在满载状态下减重,在满量程一半空载时读取仪表读数。

  2.组合校准对于许多大型称重容器,不可能完全使用砝码进行校准,在这种情况下,可以使用砝码和替代品(水)的组合进行校准。校准过程如下:

  空时读取读数后,在容器中添加一定的重量并读取重量。移除重量并添加替换,直到仪表读数与刚刚添加的重量相同。代理保留在容器中,并添加重量以读取重量。重复以上步骤,直到代用品重量达到满载重量。

  3.替代校准当无法使用砝码进行校准时,可以使用替代方法进行校准。在另一台秤上称量代用品(如水),并将代用品放入要校准的称量容器中。这种校准方法依赖于用于称量代用品的秤的准确性以及代用品转移到容器中的损失,因此只能作为粗略的方法使用。

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