散装称重系统基础知识称重传感器和支架构成了称重系统的基础。该支架有助于确保垂直力在称重传感器上对齐以进行正确测量，同时确保任何水平力都不会损坏称重传感器。安装有多种不同的风格，应用环境和要求将决定采用哪种风格。当系统使用多个称重传感器时，信号在接线盒中组合以显示单个重量读数。接线盒连接到数字重量指示器或控制器以显示重量或将信息传输到另一个生产区域。重量可以传输到 PLC 或 PC，特殊软件用于配料系统、失重式配料系统或皮带秤。

　　静态称重系统静态称重系统是确定料斗、圆桶、料斗或大袋净含量（千克吨）的最准确方法之一。使用的称重传感器和支架的类型取决于各种考虑因素，包括毛重和净??重、振动、清洁方法、接触腐蚀性物质、ATEX 划分等。选择与您的系统配对的指示器或控制器取决于您对功能的需求，与 PLC 的通信、位置及其安装方式。有些控制器可以安装在生产区，有些则安装在控制室。可以使用容器中预先测量的材料量或使用经过认证的校准砝码进行校准。对于贸易称重，必须使用校准砝码来验证称重系统的准确性。

　　料仓称重筒仓称重系统与静态称重系统非常相似。但是，当筒仓安装在室外时，安装需要考虑其他条件，包括强风。特殊称重传感器支架可补偿高风力，同时提供准确的重量。支架配备防倾倒功能，有助于保护和防止筒仓倾倒。对于许多较大的筒仓称重系统，建议使用具有自动校准功能的指示器以简化校准程序。校准可以在没有重量或材料的情况下进行，因为称重传感器数据可以输入并存储在指示器中。

　　皮带秤皮带秤安装在传送带上，可以轻松监控正在移动或装载到卡车或驳船上的物料量。使用相对较短的输送机秤，操作员可以控制物料流，保持机器或生产线的供应恒定。可以使用螺旋秤代替皮带秤，其优点是可以创建一个封闭的系统。这意味着螺旋秤主要用于称量多尘物料，例如动物饲料、水泥和飞灰。

　　吞吐量规模吞吐量秤（通常也称为散装秤）允许在执行批量称重时短暂中断散装物料的连续流动。两个料斗安装在运输路线上，一个在另一个的顶部，每个料斗都有一个截止阀。底部料斗使用三个或四个称重传感器称重，而顶部料斗在底部料斗称重时充当缓冲器。吞吐量秤的主要优点是它以与静态称重相同的精度测量连续的物料流。然而，这些系统在安装前确实需要更多的高度空间。

　　失重系统失重系统对料斗和连接的输送机机构进行称重，以监测失重（以 kg/h 为单位）并确定容量。容量不断与配置的设定值或最小容量进行比较。如果实际容量偏离设***，则调整输送机速度，当料斗接近空时，系统暂停输送机，以便重新填充料斗，计量系统可以连续运行。失重系统非常适合于每小时 1 至 1,000 公斤的粉末和颗粒计量。面对如此多的选项，选择适合您需求的加药系统可能会让人不知所措。与***合作可以帮助您确定最适合您业务的系统，包括特定的称重传感器和支架，以满足您的要求。

　　料斗秤广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、建材、陶瓷、粮库、码头等行业。是现代理想的新型智能化测量设备。料斗秤是用于计量料斗内物料重量的称重电子秤。主要由称重斗、支架、气动阀、称重传感器、接线盒、信号电缆、智能称重显示器等组成。

　　当被称物作用在料斗上时，在重力的作用下，料斗将力传递给称重传感器，使弹性元件发生变形，贴在弹性应变梁上的电阻应变片发生阻值变化由于变形，导致应变计桥。当路面失衡时，传感器输出与重量值成正比的电信号，通过接线盒和信号线传送到称重仪表，经过线性放大和A/D转换后，由仪表的微处理器处理信号并显示重量。价值。物料秤将料仓内物料的重量信号传送给微处理器控制器，从而自动计算出物料的实际重量或料仓内的高度。将物料的重量或高度转换成4-20mA的传输信号。可设定物料的值和值，控制进出料设备，确保实际物料保持在设定范围内。

　　料斗秤采用微电脑控制，智能化程度高，操作方便。触摸屏显示可输入所有汉字的拼音，并可打印。打印机可以打印时间、货物名称、重量、车皮号等数据。大屏幕显示，液晶屏和按键，超载自动声音报警，及时提醒，简单直接，可显示称重结果、累计重量结果、信息、操作人员等，直观方便。抗干扰能力强，适用于各种环境，采用双油路多方式检测，数据准确。使用过程中无需停斗，提升过程中自动称重，操作简单，不影响装载效率，有效防止超载和欠载。

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