一、称重传感器的故障现象

　　由于受制造材料、制造工艺、安装方式、使用条件、安装环境等的影响，称重传感器作为电子衡器的关键部件，因传感器故障而导致衡器故障的现象总结如下：

　　1.加载后无显示。

　　2、空载或称重过程中，显示??数据不稳定，跳变。

　　3、空载时显示数据过大。

　　4.零漂移。

　　5、称重后不归零。

　　6、重复性、线性和灵敏度差。

　　2、称重传感器故障的常用检测方法

　　当电子衡器出现故障时，我们可以通过用眼睛触摸它，检查仪表来检查仪表，确认仪表完好，秤体完好。

　　对于称重传感器质量的检测，可以借助万用表、示波器、毫伏发生器等工具测量其性能和技术参数，并与厂家使用说明书提供的技术数据和维修时总结的技术数据进行比较，从而找出故障传感器，具体检测方法有：

　　1、输出信号判断法：如果不能用阻抗法来检测传感器的好坏，可以用这种方法做进一步的检测。仪表上电后，将传感器的输出线一根一根拔掉。需要注意的是，在断开过程中，要特别注意防止触电，输出线和输入励磁线不能短接。在万用表的 DC mV 文件中测量其 mV 值。假设额定励磁电压为U（V），传感器的灵敏度为M（mV/V），传感器的负载重量为K（kg），传感器的额定容量为F（kg），那么每个传感器的输出电压应为：U×M×K/F（mV）

　　同一种衡器的同类型传感器在空载条件下输出的mv值基本相同。如果超过传感器的计算值或额定输出，输出不稳定，则可以判断传感器有故障。

　　2、阻抗判断方法：切断工作电源，将传感器的输出和输入线一根一根断开。如果用万用表测量输出、输入阻抗以及信号电缆各芯线和屏蔽层的绝缘性能，可以判断只有传感器有故障。

　　3、排除方法：如果以上两种方法都不能检测到故障传感器，可以使用此方法。断开所有传感器的连接，并使用模拟器通过接线盒将信号添加到显示器。如果刻度显示正常，可以将传感器与模拟器一一并联，观察显示情况。接上某一个后，显示不稳定。那么它应该只是一个有故障的传感器。也可以使用通电时将传感器一个一个拆下的方法。当一个传感器被移除并且显示正常时，那么刚刚移除的传感器是有故障的。

　　有色金属冶炼、化工、氯碱、煤炭、粮食等行业的企业在物料储存和生产过程中需要用到储罐和计量罐。如何解决物料计量和生产控制的问题？称重模块可以很好的解决这个问题。称重模块安装方便，适用于各种形状的容器，无论是料罐、料斗还是反应釜，称重模块可以变成称重系统。

　　称重模块优势

　　称重模块安装方便，体积小。一般只需要安装在容器的支撑点上，不会占用其他空间。对于一些狭窄的地方，多个容器并排放置的地方特别方便。使用过程中维护也很容易。如需维修或更换传感器，可调节支撑螺丝将秤体抬起，无需拆下即可更换。

　　称重模块选择方案

　　称量适用场景：反应釜、反应锅、料斗、料罐、搅拌罐、罐罐、立式罐等。

　　称重系统由多个称重模块、多个接线盒、称重显示仪表组成。

　　数量选择：根据料罐安装的支撑脚，若干个支撑脚用于多个称重模块。如果是新安装的立式集装箱，建议用三点支撑固定。如果室外环境受风、震动、震动等影响，使用四点支撑更为合适。

　　范围选择：固定负载（称重平台、配料罐等）+可变负载（待称重负载）≤所选传感器的额定负载×配备的传感器数量×70%，其中70%的系数为考虑振动、冲击、偏差载荷系数。

　　卓衡科技致力于为各行业用户提供称重软硬件设备集成和称重信息化的完整解决方案。信义德拥有FW悬臂梁称重模块和ZW-XPA称重模块，具有精度高、稳定性强、安装方便、操作简单等特点。

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