有色金属冶炼、化工、氯碱、煤炭、粮食等行业的企业在物料储存和生产过程中需要用到储罐和计量罐。如何解决物料计量和生产控制的问题？称重模块可以很好的解决这个问题。称重模块安装方便，适用于各种形状的容器，无论是料罐、料斗还是反应釜，称重模块可以变成称重系统。

　　称重模块优势

　　称重模块安装方便，体积小。一般只需要安装在容器的支撑点上，不会占用其他空间。对于一些狭窄的地方，多个容器并排放置的地方特别方便。使用过程中维护也很容易。如需维修或更换传感器，可调节支撑螺丝将秤体抬起，无需拆下即可更换。

　　称重模块选择方案

　　称量适用场景：反应釜、反应锅、料斗、料罐、搅拌罐、罐罐、立式罐等。

　　称重系统由多个称重模块、多个接线盒、称重显示仪表组成。

　　数量选择：根据料罐安装的支撑脚，若干个支撑脚用于多个称重模块。如果是新安装的立式集装箱，建议用三点支撑固定。如果室外环境受风、震动、震动等影响，使用四点支撑更为合适。

　　范围选择：固定负载（称重平台、配料罐等）+可变负载（待称重负载）≤所选传感器的额定负载×配备的传感器数量×70%，其中70%的系数为考虑振动、冲击、偏差载荷系数。

　　卓衡科技致力于为各行业用户提供称重软硬件设备集成和称重信息化的完整解决方案。信义德拥有FW悬臂梁称重模块和ZW-XPA称重模块，具有精度高、稳定性强、安装方便、操作简单等特点。

　　辽宁、黑龙江、吉林和内蒙古等地即将进入冬季，气温降到零下，您的皮带秤、配料秤、螺旋秤、包装秤、失重秤和料斗秤等设备是否做了保养，使其在冬季低温环境下能够准确的计量？如有需要，请与丹东卓衡科技有限公司的工程师联系，我们将提供完善的解决方案！

　　原标题：定量包装秤的分类有哪些？

　　定量包装秤介绍一、定量包装秤的定义及应用

　　一、定义

　　定量包装秤，俗称“包装秤”、“包装机”、“电子秤”、“包装机”等，是一种将散装颗粒状、粉状物料按照预先规定的重量自动分装成预定重量的设备。设计的程序和方法。小份负载形式的称重控制系统。

　　2、产品价值

　　随着厂家生产效率和产品包装质量的不断提高，对自动化的要求也越来越高，包装行业对定量包装秤的需求也越来越强，再加上定量包装一体化秤。设计，人性化的界面，安装简单方便（只要包装秤的储料斗与客户生产线的出料口用螺栓连接，秤体用地脚螺栓固定即可）。定量包装秤已广泛应用于粮食、食品、饲料、化工等自动化定量包装行业。

　　二、定量包装秤的主要结构

　　目前主要有二级定量包装秤和三级定量包装秤两种。

　　两段式定量包装秤——加料时只有快慢两个速度等级，精度差；

　　三级定量包装秤——进料时有快、中、慢三个速度等级，精度高。

　　一款强调速度与精度***结合的高品质包装秤。三级定量包装秤的诞生有效地解决了这一历史矛盾。能有效平衡快、中、慢三个速度等级的精度和效率。例如，当包装容量在10Kg以上时，系统精度可以达到0.1的更高水平。当包装精度不高时，可以设置尽可能多的快速和中等添加，甚至不需要减速以提高效率。相反，通过减少快加的时间和增加慢加的时间来提高准确率，有针对性地平衡效率和准确率的问题。是包装秤中的产品，在应用中正逐步取代早期的二次、毛重定量包装秤。

　　三、定量包装秤的市场现状

　　目前市场上的包装秤主要有二级和三级定量包装秤。二次定量包装秤是早期产品。随着客户对精度要求的不断提高，三级定量包装秤应运而生（其优点不再赘述），正在逐步取代二级定量包装秤。

　　目前比较成熟的三级定量包装秤厂家有：河南利民、河南鑫盛、郑州辰基科技、无锡耐特机电、无锡麦捷、漳州宇捷、上海凯士等。

　　四、定量包装秤的分类

　　1.按称量类型

　　可分为桶称和无桶称

　　2、按工作方式可分为：

　　单工位、双工位、四工位、六工位和多头组合秤；

　　配方分为净重型和毛重型；

　　3、按材料特性可分为：

　　颗粒物料包装秤、粉料包装秤、片状物料包装秤、搅拌

　　物料包装秤；

　　4、按包装袋形式可分为：开口（袋）、阀口（袋）、吨袋（袋）

　　5、按送料器的类型可分为：

　　螺杆式、皮带式、闸门式（也称重力式）、振动式、组合式

　　螺旋：由电机（皮带、链条）驱动，螺旋旋转将物料推向

　　称量一部分饲料。

　　皮带式：物料由电机传动皮带供给称重部分。

　　闸门式：气缸推动闸门靠重力向称重部分供料。

　　振动式：物料由电磁振动装置供给称量部分。

　　组合式：称重部分由闸门式和振动式组合提供。

　　五、定量包装的组成

　　一般主要由称重单元、储料斗、称重斗、卸料斗、缝包输送装置、气动系统、除尘系统、仪表等组成。下图为粉末型定量包装秤：

　　6、定量包装的工作原理

　　在称重控制器上输入预设值（包括快、中、慢值），开始运行，物料由加料机称重至称重斗（直接装袋），达到预设值。信号从称重传感器反馈到称重控制器，给料机将自动关闭（停止）。至此，进料、称重、卸料的工作就完成了，系统将在这个循环中工作。如下所示：

　　七、定量包装秤的选用原则

　　选择包装秤时，首先要了解被包装的材料、特性、包装重量、速度、精度；其次，安装尺寸如高度、宽度、操作方向等相关参数及性价比；